Stellenbeschreibung Du bist auf der Suche nach einer spannenden Abschlussarbeit, bei der du dein im Studium erworbenes Wissen direkt anwenden kannst? Dann bist du bei uns genau richtig! Ab sofort suchen wir dich zur Unterstützung unseres Teams im Operations-Bereich der ContiTech Luftfedersysteme GmbH am Standort Hamburg Harburg. Dein Einsatz sollte idealerweise eine Dauer von 6 Monaten umfassen. Es besteht auch die Möglichkeit, einen Pflichtanteil mit einem freiwilligen studienbegleitenden Praktikum zu kombinieren. Wir werden dich größtenteils vor Ort in Hamburg brauchen. Was erwartet dich bei uns? Die ContiTech Luftfedersysteme GmbH (DSS) fertigt am Continental-Standort Hamburg Metall-Gummi- Federelemente für Schienenfahrzeuge. Nach der Vulkanisation ist ein präzises Entfernen von Überschussmaterial erforderlich. Die bestehende Entgratungsanlage entfernt mechanisch, ist technologisch überholt, störanfällig und deckt nur einen begrenzten Teil des Produktportfolios ab. Ziel ist die Spezifikation und Konzeption einer neuen, hochflexiblen Bearbeitungszelle unter Berücksichtigung aktueller Automatisierungstechnologien, rechtlicher Rahmenbedingungen und wirtschaftlicher Kriterien. Thema der Arbeit Konzeption und Investitionsbewertung einer hochautomatisierten Bearbeitungszelle zur mechanischen Nachbearbeitung von Metall-Gummikomponenten für Schienenfahrzeuge. Zielsetzung der Arbeit Erarbeitung eines technisch fundierten Konzeptes für eine neue Bearbeitungszelle, inklusive Technologievergleich, Prozessintegration und Erstellung eines Lastenhefts als Grundlage für die Investitionsentscheidung. Aufgabenbeschreibung Die Abschlussarbeit umfasst folgende Aspekte: Detaillierte Analyse des gesamten Produktportfolios und Abgleich mit Produktionsprognosen (≥12 Monate). Technologische Marktanalyse aktueller Systeme zur mechanischen Nachbearbeitung (Entgraten) oder alternativer Methoden (Laser) von Metall-Gummikomponenten. Systematischer Technologievergleich unter Berücksichtigung von Präzision, Flexibilität, Automatisierungsgrad, Programmierfreundlichkeit, Bedienung, sowie Serviceanforderungen. Konzeption einer modularen Bearbeitungszelle inklusive Peripherie und Handhabungstechnik. Durchführung einer Wirtschaftlichkeits- und Investitionsbewertung basierend auf Forecast-Daten. Identifikation und Bewertung potenzieller Zulieferer und Integratoren. Erstellung eines Lastenhefts mit technischen, funktionalen und sicherheitsrelevanten Anforderungen. Prüfung der Erweiterbarkeit für zusätzliche Prozessschritte innerhalb der Wertschöpfungskette (z. B. Oberflächenbehandlung).